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陽極氧化是目前基本和常用的鋁合金表面處理的方法之一。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化（本文主要是講普通陽極氧化技術(shù)進(jìn)展及其新應(yīng)用）。陽極氧化處理
陽極氧化是一種表面處理工藝，確切地說，是一種廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金、鈦合金以及鎂合金等金屬的表面處理工藝，尤其鋁和鋁合金的陽極氧化，應(yīng)用為廣泛。
耐腐蝕性好
由于工業(yè)污染的影響，以及惡劣的氣候環(huán)境影響，加劇了鋁合金門窗、幕墻上的陽極氧化膜的腐蝕，縮短了鋁合金門窗、幕墻的使用壽命。而AA25級陽極氧化膜由于膜厚高，耐腐蝕性好，適用于在惡劣的環(huán)境中使用。
建筑鋁型材陽極氧化工藝
建筑鋁材是目前陽極氧化處理的主要產(chǎn)品，其中75%-85%是用常規(guī)硫酸法處理。中國建筑型材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定氧化膜的厚度大于10μm。建筑鋁材陽極氧化工藝的工藝參數(shù)為電解液硫酸15%±2%，鋁離子含量小于5g/L，溶液溫度21±10C，電流密度（1.3±0.05）A/dm2，時間（對LD31合金）30min，則10μm；60分鐘，則可達(dá)18μm（電壓18V），溶液用純水配制。
陽極氧化處理
硬質(zhì)陽極氧化的作用：1、很高的耐磨性：表面硬度可達(dá)500HV；2、理想的隔熱膜層：熔點(diǎn)為2050℃，導(dǎo)熱性很差；3、良好的絕緣性：電阻系數(shù)大，擊穿電壓可達(dá)2000V；4、膜層附著力強(qiáng)：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部，50%附著在鋁合金表面。5、極高的耐腐蝕能力：在工業(yè)大氣和海洋性氣候中具有的耐腐蝕性能。
陽極氧化是一種電解氧化過程，它可以被用于鋁合金和不銹鋼等地方。從而給這些金屬產(chǎn)品加上一份氧化膜。這層保護(hù)膜可以幫助金屬產(chǎn)品耐腐蝕和起到一些裝飾作用。陽極氧化處理
陽極氧化的保護(hù)膜會給金屬表面帶來很好的硬度。好的陽極氧化工藝會使金屬增加耐磨性，從而延長使用周期。特別是形成表層多孔氧化膜。
陽極氧化后的表面有較強(qiáng)的耐腐蝕性。因?yàn)樗年枠O氧化后形成的薄膜有比較穩(wěn)定的化學(xué)反應(yīng)。不易被外界的一些元素所干擾。如果是其他方式的表面處理，在一些工藝環(huán)境下容易被腐蝕。陽極氧化處理
陽極氧化按電流形式分為：直流電陽極氧化，交流電陽極氧化，脈沖電流陽極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質(zhì)膜（厚膜）、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化。鋁及鋁 合金常用陽極氧化方法和工藝條件見表-5。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用為普遍。
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